無塵車間裝修工程：

1.隔墻板：包括門窗，材料是彩鋼板，但是彩鋼板的夾芯種類很多。

2.天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格，材料一般為：彩鋼板和無塵板。

3.照明器具：無塵專用燈具。

4.無塵車間的生產(chǎn)主要包括吊頂、空調系統(tǒng)、隔斷、地面及照明燈具。

5.樓板：高架樓板或防靜電PVC樓板或環(huán)氧地坪。

空調系統(tǒng)：包括主機、風管、過濾系統(tǒng)、FFU等。

電氣工程施工要求：

1.清潔空調配電、照明配電等設備配電應分開控制。

2.原有線路、配電箱、插座、照明開關、網(wǎng)絡面板均采用網(wǎng)線、墻備電源進行暗裝。

3.在施工前，潔凈室應根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。

4.每個單獨的區(qū)域照明開關應單獨控制。

5.燈具的安裝應易于清潔。

室內清潔燈具安裝完畢后，應及時清潔。

無塵車間凈化裝修施工要求：

1.自流平地面處理地面處理，鋪設2mm厚PVC地板。

2.根據(jù)GMP規(guī)范的要求，在設計和安裝潔凈室時，應考慮避免在使用過程中難以清潔的部件。本工程進行凈化裝修時，應密封門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管道和照明燈具的接縫。

3.所有附件、隔墻、天花板的固定和懸掛部分只能與主體結構連接，不能與設備和管道支架混合，防止裝飾材料因輕微沖擊而松動和灰塵脫落。

4.前面應密封建筑裝飾與門窗之間的縫隙。

5.根據(jù)GMP認證檢驗標準，室內裝修應滿足以下要求：

A.在溫度、濕度等變化作用下，應選擇氣密性好、變形小的材料。

b.墻壁和天花板的表面應光滑平整，無灰塵，無灰塵，耐腐蝕，耐沖擊，易于清潔，減少凹凸表面。墻壁和地面的連接處形成半徑等于50毫米的圓角。墻面顏色要和諧優(yōu)雅，便于識別污染物。

C門窗應與內墻平直，結構應充分考慮空氣和水蒸氣的密封，使污染顆粒不易從外部滲透，防止因室內外溫差引起結露。必須密封室內不同潔凈之間的內門、內窗和隔墻之間的間隙。

6.施工過程中應控制施工作業(yè)中的粉塵量，特別是天花板、夾墻內部等隱蔽空間，必須隨時清理。

7.在已經(jīng)安裝了高效過濾器的房間里，不能進行粉塵裝修作業(yè)。

8.注意保護已完成的作業(yè)面，不得因碰撞、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂、表面裝飾污染。

裝修安裝后無塵車間：

預制潔凈廠的所有維修部件均按工廠統(tǒng)一數(shù)量和一系列加工完成，適合批量生產(chǎn)，質量穩(wěn)定，供應快。靈活性，即適用于新廠房的配套安裝，但也適用于舊廠房的凈化技術改造。維護結構也可以根據(jù)工藝要求進行任意組合，便于拆卸。輔助建筑面積小，土建裝修要求低。氣流組織形式靈活、合理，滿足不同工作環(huán)境、不同清潔水平的需要。

凈化空調施工要求：

1.風管及部件應采用優(yōu)質鍍鋼板，風管內表面必須光滑光滑，風管不得在管內加固，咬合應采用接合角咬合，接縫必須涂上密封膠。內法蘭不得用于風管連接。風管必須設置密封清洗孔，主管上應有風量測量孔（根據(jù)需要設置在主管上）。過濾器前后應設置壓力測量孔。防爆區(qū)排氣管的咬合縫應采用焊料密封。

2.風管安裝完畢后，保溫前應檢查漏氣情況。用漏光法檢查送回風管應無漏光，系統(tǒng)空調漏風率不應大于2%。用不易脫落的材料擦拭空調系統(tǒng)內表面。

安裝高效過濾器前，必須對潔凈室和凈化空調系統(tǒng)進行徹底清潔和擦洗。滿足清潔要求后，開啟凈化空調系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上，再次清潔，清潔潔凈室，立即安裝高效過濾器。

無塵車間裝修施工注意事項：

1.無塵車間裝修建筑裝修工程必須與各專業(yè)工種制定嚴格的施工程序，一般依次為:留孔打底、各專業(yè)安裝、內門窗安裝、孔及周邊維修、基層打底、飾面抹灰及蓋板工程、嵌縫處理、油漆刷漿工程及粘貼工程。

2.在無塵車間建筑裝修施工過程中，必須隨時清理灰塵，對隱蔽空間(如天花板、夾墻內部等)，還應做好清理記錄。

3.已完成的裝飾工程表面應受到保護，不得因碰撞、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂、表面裝飾污染。

4.安裝了高效過濾器的房間不允許使用粉塵。

5.在鋪設塑料板和卷材的表層之前，應根據(jù)規(guī)格和厚度進行分類。板材或卷材與地面之間應涂有粘合劑，表面應平整，不得漏涂或殘留空氣。

6.在預埋密封膠之前，應清除基槽內的雜質和油污，并保持表面干燥。

7.臨時設置無塵車間的設備入口不使用時應關閉，防止灰塵和雜物進入。

8.施工現(xiàn)場應確保良好的通風和照明。對于改造工程，在施工前應識別并切斷原電源和易燃、易爆、有毒氣體管道，并對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體采取安全保護措施。